Rīsu dzirnavām nepieciešama uzticama iepakošanas tehnoloģija, lai uzglabāšanas un transportēšanas laikā novērstu oksidēšanos, kukaiņu invāziju un mitruma uzsūkšanos. Izvēloties pareizorīsu vakuuma iepakošanas mašīnano pieredzējuša Ķīnas ražotāja, tieši ietekmē jūsu dzirnavu caurlaidspēju, maisu noraidīšanas ātrumu un ekspluatācijas izmaksas. Šajā inženiertehniskajā rokasgrāmatā ir sadalīti tehniskie parametri, automatizācijas līmeņi un mehāniskās konfigurācijas, kas nepieciešamas, lai optimizētu graudu iepakošanas līniju.
1. Rīsu apstrādes saglabāšanas izaicinājumi
Slīpēti rīsi satur atlikušo mitrumu (parasti 12% līdz 14,5%) un lipīdus, kas noārdās, pakļaujoties skābekļa iedarbībai. Skābekļa iedarbība izraisa sasmakšanu, garšas zudumu un pelējuma augšanu. Turklāt tradicionālie austie maisiņi neaizsargā pret smeceriem (Sitophilus oryzae). Vakuuma līmeņa uzturēšana zem -0,08 MPa ir rūpnieciskais standarts, lai apturētu kukaiņu elpošanu un aerobo mikrobu augšanu. Lai to panāktu, jūsu iepakošanas līnijā ir jāintegrē rūpnieciskais vakuumsūknis ar pietiekamu pārvietošanas jaudu ($m^3/h$) un smags -noliktavas blīvējums, kas spēj izkausēt augstas-barjeras PA/PE laminētas plēves bez mikronoplūdēm.
2. Automatizācijas līmeņa novērtējums: daļēji-automātiskais un pilnībā{3}}automātiskais
Jūsu ikdienas tonnāža nosaka nepieciešamo automatizācijas līmeni. ApiegādātājsMērogojamu iespēju piedāvāšana var palīdzēt līdzsvarot darbaspēka izmaksas un aprīkojuma IA.
Daļēji{0}}automātiskās iepakošanas sistēmas
Pusautomātiskajām sistēmām ir nepieciešams manuāli novietot maisu uz uzpildes teknes vai vakuuma kameras iekšpusē. Svēršana, uzpildīšana un blīvēšana tiek kontrolēta, izmantojot slodzes šūnas un PLC saskarnes. Šīs iekārtas ir ideāli piemērotas dzirnavām, kas pārstrādā mazāk par 10 tonnām dienā. Divu{5}}kameru konfigurācija ļauj operatoram ielādēt vienu kameru, kamēr otrajā tiek veikts vakuuma un blīvēšanas cikls, tādējādi samazinot dīkstāves laiku.
Pilnībā{0}}automātiskās iepakošanas līnijas
Rūpnieciskajās dzirnavās, kas pārstrādā vairāk nekā 20 tonnas dienā, pilnībā automātiska līnija pārvalda maisu padevi, svēršanu, uzpildīšanu, sūkšanu, kastes -formēšanu un termisko aizzīmogošanu bez cilvēka iejaukšanās. Šajās sistēmās tiek izmantoti rotējoši maisa-padeves mehānismi, pneimatiskie savācēji-un-vietas satvērēji un nepārtraukti lineāri konveijeri. Pilnībā automātiskas sistēmas integrēšana samazina līnijas darbaspēka prasības vienam uzraugam, kurš uzrauga HMI (cilvēka{7}}mašīnas saskarni).
Paziņojums par inženiertehnisko izkārtojumu:Lai optimizētu nospiedumu un materiālu plūsmu, pirms aprīkojuma iegādes pieprasiet mūsu inženieru komandai pielāgotu rūpnīcas izkārtojuma plānu.
3. Galvenie iepirkuma atlases kritēriji
Pārbaudot arīsu vakuuma iepakošanas mašīnu rūpnīca, novērtējiet šīs tehniskās specifikācijas:
Svēršanas precizitāte:Pārliecinieties, vai uzpildes sistēmā tiek izmantoti neatkarīgi slodzes elementi ar ātrgaitas{0}}Delta PLC vai Siemens vadības sistēmu. 1 kg līdz 5 kg maisiem svēršanas precizitātei jābūt +/-1 g.
Gaisa patēriņš un spiediens:Nepārtrauktai automātiskai darbībai nepieciešama stabila gaisa padeve. Pārbaudiet, vai iekārtas pneimatiskais patēriņš atbilst jūsu esošās iekārtas gaisa kompresora jaudai.
Kontakta materiāla pakāpe:Visām detaļām, kas saskaras ar rīsu graudiem, ir jābūt izgatavotām no-pārtikas kvalitātes SUS304 nerūsējošā tērauda, lai novērstu piesārņojumu un nodilumu, ko rada abrazīvā graudu berze.
Blīvēšanas stieņa konstrukcija:Meklējiet ar ūdeni{0}}dzesējamus blīvēšanas stieņus ar neatkarīgiem temperatūras regulatoriem. Nekonsekventa karstuma blīvēšana ir galvenais vakuuma zuduma cēlonis transportēšanas laikā.
