2,5 kg automātiskā rīsu ķieģeļu vakuuma iepakošanas mašīna

Automātiskā rīsu ķieģeļu vakuumiepakošanas iekārta HS-600-B ir īpaši pielāgota 2,5 kg rīsu ķieģeļu iepakošanas scenārijiem. Tas realizē integrētas pilnas -procesa darbības, tostarp automātisko maisu padevi un piegādi. Aprīkots ar inteliģentu atpazīšanas sistēmu, tā atbalsta vienlaicīgu vai neatkarīgu divu kastu ražošanu, elastīgi apmierinot lielapjoma pasūtījumu vajadzības. Izmantojot trīs{10}}pakāpju barošanas tehnoloģiju un augstas precizitātes elektronisko kvantitatīvo skalu, kļūda tiek kontrolēta ±2 g robežās, nodrošinot katra rīsu ķieģeļa svara precizitāti, izvairoties no izejvielu zudumiem un klientu sūdzībām. Vairāku maisiņu bibliotēkas nepārtrauktas aprites dizains ļauj palielināt jaudu pēc pieprasījuma, samazinot maisu nomaiņas biežumu un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.

Iekārtai ir plašs iepakošanas diapazons — 0,3-5,0 kg, kas precīzi pielāgojas 2,5 kg rīsu ķieģeļu iepakošanas pamatvajadzībām. Ar augstu-efektivitātes iepakošanas ātrumu 550–650 maisi stundā, tas pilnībā atbilst vidējo un lielu rīsu dzirnavu lielapjoma ražošanas prasībām, palīdzot uzlabot kopējo ražošanas jaudu. Apvienojumā ar augstas precizitātes elektronisko kvantitatīvo skalu, kuras dalījuma vērtība ir tikai 1g, un pielāgotiem kompozītmateriālu plēves iepakojuma maisiņiem, tas ne tikai nodrošina rīsu ķieģeļu iepakojuma mērījumu precizitāti, bet arī uzlabo vakuuma blīvēšanas veiktspēju. Optimizētā relatīvā vakuuma pakāpe -0,06–0,08 Mpa dizains var efektīvi aizkavēt rīsu oksidāciju un bojāšanos, ievērojami pagarinot produkta glabāšanas laiku.

Galvenās sastāvdaļas tiek atlasītas no starptautiski atzītiem zīmoliem: Siemens (Vācija) PLC, Schneider (Francija) kontaktori, nodrošinot stabilu iekārtu darbību ar zemu atteices līmeni; SMC (Japāna) cilindri un solenoīda vārsti garantē vienmērīgu kustību; Leybold (Vācija) vakuumsūkņi nodrošina izturīgu un stabilu vakuuma jaudu; bīdāmās sliedes un slīdņi no TBI (Taivāna, Ķīna) uzlabo iekārtu darbības vienmērīgumu; Omron (Japāna) sensori precīzi fiksē darba stāvokli, ievērojami samazinot aprīkojuma uzturēšanas izmaksas un dīkstāves laiku.

Iekārta atbalsta brīvu pārslēgšanos starp pilnībā automātisko un daļēji automātisko{0}}režīmu, pielāgojoties dažādiem ražošanas scenārijiem un uzlabojot darbības elastību. Sākotnējā automātiskās maisu izkraušanas tehnoloģija un automātiskās noraidīšanas funkcija maisa atvēršanas kļūmes gadījumā var samazināt materiālu zudumus un nodrošināt ražošanas nepārtrauktību. Inteliģentā IoT tehnoloģija nodrošina attālo darbību un jaunināšanu, apvienojumā ar atmiņas receptes funkciju viena-klikšķa parametru pārslēgšanai un Siemens DP komunikāciju, palīdzot realizēt digitālo darbnīcu pārvaldību un ievērojami samazināt manuālās darbības grūtības un pārvaldības izmaksas.