Pilnībā automātiska 10 kg rīsu auduma maisiņu iepakošanas mašīna

Iekārtas viedais līmenis aptver visu iepakošanas procesu. Augstas-precizitātes anomāliju noteikšanas un noņemšanas ierīces ir iestatītas divos galvenajos punktos — iepakošanas mašīnā un galvenajā blokā. Tas var identificēt reāllaikā un automātiski noņemt maisiņus ar bojājumiem, pozicionēšanas novirzēm vai atvēršanas novirzēm. Šis dizains pilnībā izvairās no ražošanas sastrēgumiem, ko izraisa iekārtu apstāšanās, lai novērstu tradicionālo iekārtu traucējumus, un nodrošina nepārtrauktu ražošanu 24/7. Tas arī samazina rīsu zudumus un materiālu atkritumu izmaksas, kas ir īpaši piemērotas augstas intensitātes{7}}ražošanai rīsu apstrādes pīķa sezonā.

Tas ir aprīkots ar pilnīgu kļūmju pašdiagnostikas{0}}sistēmu un skaidriem trauksmes uzvednēm. Saskaroties ar elektriskās ķēdes problēmām, nestabilu gaisa spiedienu vai komponentu kļūmēm, tas var ātri atrast bojāto punktu un skārienekrānā parādīt konkrēto kļūdas informāciju, kā arī skaņas un gaismas trauksmes signālus, lai atgādinātu operatoriem. Salīdzinot ar tradicionālo iekārtu "aklo remonta" modeli, šī funkcija saīsina defektu novēršanas laiku par 80%, samazina dīkstāves zudumus un samazina paļaušanos uz profesionālu apkopes personālu, tādējādi netieši ietaupot darbaspēka izmaksas.

Lai atbilstu rīsu uzņēmumu daudzveidīgajām specifikācijām (piemēram, parastajam 10 kg un pielāgotajam 15 kg iepakojumam), iekārtai ir atmiņas receptes funkcija. Tas var iepriekš iestatīt un saglabāt dažādus iepakojuma parametrus, tostarp svēršanas precizitāti, blīvēšanas spiedienu un iepakošanas ātrumu. Mainot ražošanas specifikācijas, nav nepieciešama parametru manuāla pārregulēšana. Vienas-atslēgas receptes slēdzis ievērojami vienkāršo darbības procesu. Šis dizains ne tikai novērš cilvēka pielāgošanas kļūdas un nodrošina nemainīgu katras partijas iepakojuma kvalitāti, bet arī samazina produkta nomaiņas laiku no 30 minūtēm tradicionālajās iekārtās līdz mazāk nekā 1 minūtei, kas ir ideāli piemērots vairāku-kategoriju, mazu{10}}pārmaiņu ražošanas scenārijiem.

Tas izmanto vairākus Huichuan servomotorus, lai izveidotu precīzu vadības sistēmu, kas virza galvenos procesus - iepakošanu maisos, svēršanu, transportēšanu un aizzīmogošanu. Servo sistēmai ir ātra reakcija, augsta precizitāte un stabila jauda. Tas var kontrolēt katra rīsu maisa svēršanas kļūdu ±5 g robežās un nodrošināt, ka iepakošanas pozicionēšanas novirze ir mazāka par 2 mm un blīvējuma līnija ir plakana un stingra. Stabilā darbības veiktspēja efektīvi samazina tādas problēmas kā maisiņu noplūde, liekā svara maisiņi un blīvējuma plaisāšana, palielinot produktu kvalifikācijas līmeni līdz vairāk nekā 99,8% un izvairoties no klientu sūdzībām un pārstrādes izmaksām, ko izraisa iepakojuma kvalitātes problēmas.

Aprīkojums ir aprīkots ar īpaši-lielu somas uzglabāšanas ietilpību. Rokturiem paredzētajā glabāšanas slotā vienlaikus var ievietot aptuveni 900 iepakojuma maisiņus, un parasto M-malu un plakano audumu maisu uzglabāšanas ietilpība ir 500{5}}600. Salīdzinājumā ar tradicionālo mazas ietilpības maisu uzglabāšanu, kas prasa 2-3 maisiņu uzpildes stundā, šī iekārta var nodrošināt centralizētu maisiņu uzpildīšanu ik pēc 3-4 stundām, ievērojami samazinot operatoru darba intensitāti. Nakts maiņās, brīvdienās un citos laikos, kad darbinieku skaits ir mazāks, maisu iepakošanas iejaukšanās samazināšana var efektīvi novērst ražošanas pārtraukumus, ko izraisa savlaicīga maisu uzpilde, un nodrošināt netraucētu ražošanas plānu īstenošanu.